
主要研究方向如下:
1. 智能結構系統
2. 智能化儀器及機械
3. 電子信息技術及應用
4. 光電技術及應用
5. 檢測與控制技術
6. 計算機輔助設計與測試技術
精密儀器及機械7. 智能微機電系統技術
8. 微傳感器技術及應用
9. 環境工程與地理信息技術
10 .智能文字圖像識別技術及應用
11. 光電檢測技術及智能化儀器
12. 微型機器人技術
13. 電子CAD技術
14. 機器人視覺與觸覺
15. 動態檢測技術及信號處理
16. 智能傳感器技術及應用
17. 精密測量與智能化儀器
18. 虛擬儀器、網絡儀器及軟件無線電技術
19. 智能信息處理技術
20. 虛擬數學化家庭技術
21. 信息管理系統設計與集成技術
22. 企業間電子商務實用技術
23. 人體生物識別技術及系統
24. 通信技術與微系統








擬定工藝路線的一般原則1、先加工基準面 零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。2、劃分加工階段 加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。


化學拋光 化學拋光是通過磷酸等氧化劑,在一定的條件下,使被加工的金屬表面氧化,使表面平整化和光澤化?;瘜W拋光設備簡單,可以加工各種形狀的工件,效率較高,加工的表面粗糙度一般為Ra≤0.2μm,但腐蝕液對人體和設備有損傷,污染環境,需妥善處理。主要用來對不銹鋼、銅、鋁及其合金的光亮修飾加工。 電化學拋光 電化學拋光是利用電化學反應去除切削加工所殘留的微觀不平度,以提高零件表面光亮度的方法。它比機械拋光具有較高的生產率和小的表面粗糙度:
